English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик2023-09-19
အခန်းကဏ္ဍအအေးခံစက်များလေမှုတ်ပုံသွင်းစက်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အအေးခံရေအရင်းအမြစ်များ ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု မြှင့်တင်ခြင်း၊ စွမ်းအင် ချွေတာခြင်း နှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းချုပ်မှု ပံ့ပိုးပေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ပလပ်စတစ်ပုလင်းများကို လျှင်မြန်စွာ အေးစေကာ ပုလင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေကာ စက်ပစ္စည်းများ၏ အပူချိန်ကို တည်ငြိမ်စေပြီး အပိုင်းအစနှုန်းကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ chiller သည် စွမ်းအင်ချွေတာပြီး သက်တောင့်သက်သာရှိသော လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးဆောင်ရန်အတွက် ထိရောက်သော compressor နှင့် heat exchanger များကို အသုံးပြုပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် chiller သည် အရည်အသွေးမြင့်ပြီး တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေကာ blow molding machine ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
ပုလင်းမှုတ်စက်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အအေးခံစက်များ၏ အသုံးချပုံသွင်ပြင်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1. လေမှုတ်ပုံသွင်းမှိုကို အအေးခံခြင်း- လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် မှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် မှိုကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။ မှိုများသည် အများအားဖြင့် မြင့်မားသော အပူချိန်ကြောင့် ထိခိုက်လေ့ရှိပြီး မှိုအပူချိန်လွန်ကဲခြင်းသို့ ဦးတည်ကာ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်နိုင်သည်။ ဟိအအေးခံစက်အအေးခံရေအရင်းအမြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ မှိုမှတစ်ဆင့် အအေးခံရေကို လှည့်ပတ်ကာ မှိုကို လျင်မြန်စွာ အေးစေကာ မှုတ်မှို၏ အပူချိန်ကို ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းချုပ်ပေးသည်။
2. လေမှုတ်ပုံသွင်းခေါင်းကို အေးစေခြင်း- လေမှုတ်ပုံသွင်းခေါင်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်ရှိပြီး အပူများစွာကိုထုတ်ပေးသည်။ အအေးခံရေအရင်းအမြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့်၊ အအေးခံစက်သည် လေမှုတ်ပုံသွင်းခေါင်းကို လည်ပတ်စေပြီး အအေးခံရန်၊ ဦးခေါင်း၏ အပူချိန်ကို လျှော့ချရန်၊ ဦးခေါင်းကို ပုံမှန်အလုပ်လုပ်သည့် အခြေအနေတွင် ထိန်းသိမ်းထားရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
3. လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်၏ ဆလင်ဒါနှင့် ဂီယာစနစ်အား အအေးခံပါ- လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်၏ ဆလင်ဒါနှင့် ဂီယာစနစ်သည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်စဉ်အတွင်း အပူထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ အအေးခံရေအရင်းအမြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့်၊ chiller သည် လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်၏ ဆလင်ဒါနှင့် သွယ်တန်းမှုစနစ်ကို အေးစေရန်၊ စက်၏အပူချိန်ကို တည်ငြိမ်စေရန်၊ စက်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေပြီး လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ .
4. လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်၏ အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပါ။အအေးခံစက်လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်သည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များတွင် မှုတ်ထုတ်ခြင်းစက်၏ လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အပူချိန်နှင့် အအေးစီးဆင်းမှုကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်၏ လုပ်ငန်းအပူချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ . ပုလင်းစက်သည် တည်ငြိမ်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပလပ်စတစ်ပုလင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်၏ထုတ်လုပ်မှုတွင် chiller ၏လျှောက်လွှာတွင် အဓိကအားဖြင့် လေမှုတ်ပုံသွင်းမှိုကို အအေးခံခြင်း၊ လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်ခေါင်းကို အအေးပေးခြင်း၊ မှုတ်ပုံသွင်းစက်၏ ဆလင်ဒါနှင့် ဂီယာစနစ်ကို အအေးပေးခြင်းနှင့် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ပုလင်းမှုတ်စက်သည် တည်ငြိမ်စွာ အလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေရန် လေမှုတ်စက် စသည်တို့၊ အရည်အသွေးမြင့် ပလပ်စတစ်ပုလင်းများကို အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် ပလပ်စတစ်ပုလင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။